一、三相異步電動機的結構，由定子、轉子和其它附件組成。

（一）定子（靜止部分）

1、定子鐵心

作用：電機磁路的一部分，并在其上放置定子繞組。

構造：定子鐵心一般由0.35~0.5毫米厚表面具有絕緣層的硅鋼片沖制、疊壓而成，在鐵心的內圓沖有均勻分布的槽，用以嵌放定子繞組。

定子鐵心槽型有以下幾種：

半閉口型槽：電動機的效率和功率因數較高，但繞組嵌線和絕緣都較困難。一般用于小型低壓電機中。

半開口型槽：可嵌放成型繞組，一般用于大型、中型低壓電機。所謂成型繞組即繞組可事先經過絕緣處理后再放入槽內。

開口型槽：用以嵌放成型繞組，絕緣方法方便，主要用在高壓電機中。

2、定子繞組

作用：是電動機的電路部分，通入三相交流電，產生旋轉磁場。

構造：由三個在空間互隔120°電角度、對稱排列的結構完全相同繞組連接而成，這些繞組的各個線圈按一定規律分別嵌放在定子各槽內。

定子繞組的主要絕緣項目有以下三種：（保證繞組的各導電部分與鐵心間的可靠絕緣以及繞組本身間的可靠絕緣）。

⑴對地絕緣：定子繞組整體與定子鐵心間的絕緣。

⑵相間絕緣：各相定子繞組間的絕緣。

⑶匝間絕緣：每相定子繞組各線匝間的絕緣。

電動機接線盒內的接線：

電動機接線盒內都有一塊接線板，三相繞組的六個線頭排成上下兩排，并規定上排三個接線樁自左至右排列的編號為1（U1）、2（V1）、3（W1），下排三個接線樁自左至右排列的編號為6（W2）、4（U2）、5（V2），.將三相繞組接成星形接法或三角形接法。凡制造和維修時均應按這個序號排列。

3、機座

作用：固定定子鐵心與前后端蓋以支撐轉子，并起防護、散熱等作用。

構造：機座通常為鑄鐵件，大型異步電動機機座一般用鋼板焊成，微型電動機的機座采用鑄鋁件。封閉式電機的機座外面有散熱筋以增加散熱面積，防護式電機的機座兩端端蓋開有通風孔，使電動機內外的空氣可直接對流，以利于散熱。

（二）轉子（旋轉部分）

1、三相異步電動機的轉子鐵心：

作用：作為電機磁路的一部分以及在鐵心槽內放置轉子繞組。

構造：所用材料與定子一樣，由0.5毫米厚的硅鋼片沖制、疊壓而成，硅鋼片外圓沖有均勻分布的孔，用來安置轉子繞組。通常用定子鐵心沖落后的硅鋼片內圓來沖制轉子鐵心。一般小型異步電動機的轉子鐵心直接壓裝在轉軸上，大、中型異步電動機（轉子直徑在300~400毫米以上）的轉子鐵心則借助與轉子支架壓在轉軸上。

2、三相異步電動機的轉子繞組

作用：切割定子旋轉磁場產生感應電動勢及電流，并形成電磁轉矩而使電動機旋轉。

構造：分為鼠籠式轉子和繞線式轉子。

⑴鼠籠式轉子：轉子繞組由插入轉子槽中的多根導條和兩個環行的端環組成。若去掉轉子鐵心，整個繞組的外形像一個鼠籠，故稱籠型繞組。小型籠型電動機采用鑄鋁轉子繞組，對于100KW以上的電動機采用銅條和銅端環焊接而成。

⑵繞線式轉子：繞線轉子繞組與定子繞組相似，也是一個對稱的三相繞組，一般接成星形，三個出線頭接到轉軸的三個集流環上，再通過電刷與外電路聯接。

特點：結構較復雜，故繞線式電動機的應用不如鼠籠式電動機廣泛。但通過集流環和電刷在轉子繞組回路中串入附加電阻等元件，用以改善異步電動機的起、制動性能及調速性能，故在要求一定范圍內進行平滑調速的設備，如吊車、電梯、空氣壓縮機等上面采用。

（三）三相異步電動機的其它附件

1、端蓋：支撐作用。

2、軸承：連接轉動部分與不動部分。

3、軸承端蓋：保護軸承。

4、風扇：冷卻電動機。

二、直流電動機采用八角形全疊片結構，串勵繞組，適用于需要正、反 轉的自動控制技術中。根據用戶需要也可以制成帶串勵繞組。中心高100～280mm的電動機無補償繞組，但中心高250mm、280mm的電動機根據具體情況和需要可以制成帶補償繞組，中心高315～450mm的電動機帶有補償繞組。中心高500～710mm的電動機外形安裝尺寸及技術要求均符合IEC國際標準，電機的機械尺寸公差符合ISO國際標準。

1）冷卻：電機在進行能量轉換時，總是有一小部分損耗轉變成熱量，它必須通過電機外殼和周圍介質不斷將熱量散發出去，這個散發熱量的過程，我們就稱為冷卻。

2）冷卻介質：傳遞熱量的氣體或液體介質。

3）初級冷卻介質：溫度低于電機某部件的氣體或液體介質，它與電機的該部件相接觸，并將其放出的熱量帶走。

4）次級冷卻介質：溫度低于初級冷卻介質的氣體或液體介質，通過電機的外表面或冷卻器將初級冷卻介質放出的熱量帶走。

5）最終冷卻介質：熱量傳遞到最后的冷卻介質。

6）周圍冷卻介質：電機周圍環境的氣體或液體介質。

7）遠方介質：一種遠離電機的介質，通過進、出口管或通道吸入電機熱量和排出冷卻介質至遠方。

8）冷卻器：使一種冷卻介質的熱量傳遞到另外一種冷卻介質，并保持兩種冷卻介質分開的裝置。

1、電機冷卻方法代號主要由冷卻方法標志（IC）、冷卻介質的回路布置代號、冷卻介質代號以及冷卻介質運動的推動方法代號所組成。

IC+回路布置代號+冷卻介質代號+推動方法代號

2、冷卻方法標志代號是英文國際冷卻（International Cooling）的字母縮寫，用IC表示。

3、冷卻介質的回路布置代號用特征數字表示，我們公司主要采用的有0、4、6、8等，下面分別說一下它們的含義。

4、冷卻介質代號有如下規定：

如果冷卻介質為空氣，則描述冷卻介質的字母A可以省略，我們所采用的冷卻介質基本上都為空氣。

5、冷卻介質運動的推動方法，主要介紹四種。

6、冷卻方法代號的標記有簡化標記法和完整標記法兩種，我們應優先使用簡化標記法，簡化標記法的特點有，如果冷卻介質為空氣，則表示冷卻介質代號的A，在簡化標記中可以省略，如果冷卻介質為水，推動方式為7，則在簡化標記中，數字7可以省略。

7、比較常用的冷卻方式有IC01、IC06、IC411、IC416、IC611、IC81W等。

舉例說明 ：IC411 完整標記法為 IC4A1A1

“IC”為冷卻方式標志代號；

“4”為冷卻介質回路布置代號（機殼表面冷卻）

“A’’為冷卻介質代號（空氣）

第一個“1”為初級冷卻介質推動方法代號（自循環）

第二個“1”為次級冷卻介質推動方法代號（自循環）

IC06：自帶鼓風機的外通風；

ICl7：冷卻空氣進口為管道，出口為百葉窗排風；

IC37：即冷卻空氣進出口均為管道；

IC611：全封閉帶空氣/空氣冷卻器；

ICW37A86：全封閉帶空氣/水冷卻器。

并有多種派生形式，如自通風型、帶軸向風機型、封閉型、空/空冷卻器型等。

交流電機

異步電機

Y系列（低壓，高壓，變頻，電磁制動）

JSJ系列（低壓，高壓，變頻，電磁制動）

同步電機

TD系列

TDMK系列

直流電機

普通直流電機

Z2系列

Z4系列

專用直流電機

ZTP鐵路電機

ZSN水泥回轉窯

電動機的使用和控制非常方便，具有自起動 、加速、制動、反轉、掣住等能力，能滿足各種運行要求；電動機的工作效率較高，又沒有煙塵、氣味，不污染環境，噪聲也較小。由于它的一系列優點，所以在工農業生產、交通運輸、國防、商業及家用電器、醫療電器設備等各方面廣泛應用。

1．按工作電源分類根據電動機工作電源的不同，可分為直流電動機和交流電動機。其中交流電動機還分為單相電動機和三相電動機。

2．按結構及工作原理分類電動機按結構及工作原理可分為直流電動機，異步電動機和同步電動機。同步電動機還可分為永磁同步電動機、磁阻同步電動機和磁滯同布電動機。異步電動機可分為感應電動機和交流換向器電動機。感應電動機又分為三相異步電動機等。

相異步電動機和罩極異步電動機等。交流換向器電動機又分為單相串勵電動機、交直流兩用電動機和推斥電動機。

3．按起動與運行方式分類電動機按起動與運行方式可分為電容起動式單相異步電動機、電容運轉式單相異步電動機、電容起動運轉式單相異步電動機和分相式單相異步電動機。

4．按用途分類電動機按用途可分為驅動用電動機和控制用電動機。驅動用電動機又分為電動工具（包括鉆孔、拋光、磨光、開槽、切割、擴孔等工具）用電動機、家電（包括洗衣機、電風扇、電冰箱、空調器、錄音機、錄像機、影碟機、吸塵器、照相機、電吹風、電動剃須刀等）用電動機及其它通用小型機械設備（包括各種小型機床、小型機械、醫療器械、電子儀器等）用電動機�？刂朴秒妱訖C又分為步進電動機和伺服電動機等。

5．按轉子的結構分類電動機按轉子的結構可分為籠型感應電動機（舊標準稱為鼠籠型異步電動機）和繞線轉子感應電動機（舊標準稱為繞線型異步電動機）。

6．按運轉速度分類電動機按運轉速度可分為高速電動機、低速電動機、恒速電動機、調速電動機。

7.按防護型式分為

開啟式（如IP11、IP22）：電動機除必要的支撐結構外，對于轉動及帶電部分沒有專門的保護。

封閉式（如IP44、IP54）：電動機機殼內部的轉動部分及帶電部分有必要的機械保護，以防止意外的接觸，但并不明顯的妨礙通風。防護式電動機按其通風防護結構不同，又分為：

網罩式：電動機的通風口用穿孔的遮蓋物遮蓋起來，使電動機的轉動部分及帶電部分不能與外物相接觸。

防滴式：電動機通風口的結構能夠防止垂直下落的液體或固體直接進入電動機內部。

防濺式：電動機通風口的結構可以防止與垂直接成100度角范圍內任何方向的液體或固體進入電動機內部。

封閉式：電動機機殼的結構能夠阻止機殼內外空氣的自由交換，但并不要求完全的密封。

防水式：電動機機殼的結構能夠阻止具有一定壓力的水進入電動機內部。

水密式：當電動機浸在水中時，電動機機殼的結構能阻止水進入電動機內部。

潛水式：電動機在額定的水壓下，能長期在水中運行。

隔爆式：電動機機殼的結構足以阻止電動機內部的氣體爆炸傳遞到電動機外部，而引起電動機外部的燃燒性氣體的爆炸。

例：IP44標志電動機能防護大于1MM的固體異物入內，同時能防濺水。

IP后面第一位數字的意義

0 無防護，沒有專門的防護

1 能防止直徑大于50MM的固體異物進入機殼內，能防止人體的大面積（如手）偶然觸及殼內帶電或運動部分，但不能防止有意識的接近這些部分。

2 能防止直徑大于12MM的固體異物進入機殼內，能防止手指觸及殼內帶電或運動部分

3 能防止直徑大于2.5MM的固體異物進入機殼內，能防止厚度（或直徑）大于2.5的工具、金屬等觸及殼內帶電或運動部分。

4 能防止直徑大于1MM的固體異物進入機殼內，能防止厚度（或直徑）大于1MM的工具、金屬等觸及殼內帶電或運動部分。

5 能防止灰塵進入達到影響產品正常運行的程度，完全防止觸及殼內帶電或運動部分。

6 完全防止灰塵進入，完全防止觸及殼內帶電或運動部分。

IP后面第二位數字的意義

0 無防護，沒有專門的防護。

1 防滴，垂直的滴水應不能直接進入產品內部。

2 15゜防滴，與鉛垂線成15度角范圍內的滴水應不能直接進入產品內部。

3 防淋水，與鉛垂線成60度角范圍內的淋水應不能直接進入產品內部。

4 防濺水，任何方向的濺水對產品應無有害的影響。

5 防噴水，任何方向的噴水對產品應無有害的影響。

6 猛烈的海浪或強力噴水對產品應無有害的影響。

7 防浸水，產品在規定的時間和壓力下浸在水中，進水量對產品應無有害影響。

8 潛水，產品在規定的壓力下長時間浸在水中，進水量對產品應無有害影響。

8.按通風冷卻方式分為

⒈ 自冷式：電動機僅依靠表面的輻射和空氣的自然流動獲得冷卻。

⒉ 自扇冷式：電動機由本身驅動的風扇，供給冷卻空氣以冷卻電動機表面或其、內部。

⒊ 他扇冷式：供給冷卻空氣的風扇不是由電動機本身驅動，而是獨立驅動的。

⒋ 管道通風式：冷卻空氣不是直接由電動機外部進入電動機或直接由電動機內部排出，而是經過管道引入或排出電動機，管道通風的風機可以是自扇冷式或他扇冷式。

⒌ 液體冷卻：電動機用液體冷卻。

⒍ 閉路循環氣體冷卻：冷卻電動機的介質循環在包括電動機和冷卻器的封閉回路里，卻介質經過電動機時吸收熱量，經過冷卻器時放出熱量。

⒎ 表面冷卻和內部冷卻：冷卻介質不經過電動機導體內部稱為表面冷卻，冷卻介質經過電動機導體內部者稱為內部冷卻。

9.按安裝結構型式:

電動機安裝型式通常用代號表示。代號采用國際安裝的縮寫字母IM表示，在IM 的第一個字母表示安裝類型代號，B表示臥式安裝，V表示立式安裝；第二位數字表示特征代號，用阿拉伯數字表示。

例如IMB5型表示機座無底座，端蓋上有大凸緣，軸伸在凸緣端。

安裝型式有B3、BB3、B5、B35、BB5、BB35、V1、V5、V6等。

10.按絕緣等級分為：A級、E級、B級、F級、H級、C級。

11.按額定工作制分為：連續、斷續、短時工作制。

連續工作制（SI）：電動機在銘牌規定的額定值條件下，保證長期運行

短時工作制（S2）：電動機在銘牌規定的額定值條件下，只能在限定的時間內短時運行。短時運行的持續時間標準有四種：10min 、30min 、60min及90min。

斷續工作制（S3）：電動機在銘牌規定的額定值條件下只能斷續周期性使用，用每周期10min的百分比表示。如：FC=25%；其中包括S4—S10都屬于幾種不同條件的斷續運行工作制。

Y(IP44）系列異步電動機

電動機容量從0.55～200kW，B級絕緣，防護等級IP44，達到國際電工委員會(IEC）標準，產品達到20世紀70年代末國際水平，全系列加權平均效率比JO2系列提高0.43%，年產量約2000萬kW。

Yx系列高效電動機

容量1.5～90kW，有2，4，6等3種極數。全系列電動機效率平均比Y(IP44）系列高3%左右，接近國際先進水平。適用于單方向運行，年工作時間在3000h以上。負載率大于50%的場合，節電效果顯著。該系列電動機產量不高，年產量約1萬kW。

變極調速電機

主要產品有在國內已批量生產的YD（90.45～160kW），YDT(0.17～160kW），YDB(0.35～82kW），YD(0.2～24kW），YDFW（630～4000kW）等8個系列產品，達到國際平均應用水平。

電磁滑差調速電機

中國已批量生產YCT(0.55～90kW），YCT2（15～250kW），YCTD(0.55～90kW），YCTE（5.5～630kW），YCTJ(0.55～15kW）等8個系列產品，達到國際平均應用水平，其中YCTE系列的技術水平最高，最有發展前途。

各種電動機中應用最廣的是交流異步電動機（又稱感應電動機）。它使用方便、運行可靠、價格低廉、結構牢固，但功率因數較低，調速也較困難。大容量低轉速的動力機常用同步電動機

（見同步電機）。同步電動機不但功率因數高，而且其轉速與負載大小無關，只決定于電網頻率。工作較穩定。在要求寬范圍調速的場合多用直流電動機。但它有換向器，結構復雜，價格昂貴，維護困難，不適于惡劣環境。20世紀70年代以后，隨著電力電子技術的發展，交流電動機的調速技術漸趨成熟，設備價格日益降低，已開始得到應用。電動機在規定工作制式（連續式、短時運行制、斷續周期運行制）下所能承擔而不至引起電機過熱的最大輸出機械功率稱為它的額定功率，使用時需注意銘牌上的規定。電動機運行時需注意使其負載的特性與電機的特性相匹配，避免出現飛車或停轉。電動機能提供的功率范圍很大，從毫瓦級到萬千瓦級。電動機的使用和控制非常方便，具有自起動、加速、制動、反轉、掣住等能力。一般電動機調速時其輸出功率會隨轉速而變化。

高效電機以Y系列交流異步電動機替代JO2型電機基本不受機型限制，因此，所有應用交流異步電動機的場合都可以用Y系列電機取代JO2系列電機。Yx系列電機的市場潛力受到其容量的制約。原則上，90kW以下的交流異步電動機可以由Yx系列的高效電機取代。90kW以下的交流異步電動機裝機容量約占交流異步電動機總量的30%左右。

近十多年來，中國政府致力于推廣電動機調速技術，各行各業都在一定程度上采用了電動機調速。據石油、電力、建材、鋼鐵、有色、煤炭、化工、造紙、紡織等部門對企業抽樣調查結果，石油、建材、化工行業電動機調速應用較好。在4億kW的電機負載中，約有50%是負載變動的，其中的30%可以通過電機調速解決其負載變動問題。因此僅就市場容量考慮，約有6000萬kW的調速電機市場。中國各類電動機的裝機容量已超過4億kW，其中異步電動機約占90%，中小型電動機約占80%，拖動風機水泵及壓縮機類機械的電動機約1.3億kW。中小型電動機已超過152個系列，842個品種，4000多個規格。近十多年來，機械工業等有關部門大力抓電動機的節電工作，組織領導了有關研究所及企業，先后設計制成多種節能電動機，并明令頒布淘汰63種高耗能電動機和推廣24種節能電動機，取得了一定的成效。這些節能產品主要分成兩大類：一類是提高電動機效率的高效電動機，另一類是調速電動機。

直流電動機采用八角形全疊片結構，適用于需要正、反轉的自動控制技術中。

無刷直流電機由電動機主體和驅動器組成，是一種典型的機電一體化產品。電動機的定子繞組多做成三相對稱星形接法，同三相異步電動機十分相似。電動機的轉子上粘有已充磁的永磁體，為了檢測電動機轉子的極性，在電動機內裝有位置傳感器。驅動器由功率電子器件和集成電路等構成，其功能是：接受電動機的啟動、停止、制動信號，以控制電動機的啟動、停止和制動；接受位置傳感器信號和正反轉信號，用來控制逆變橋各功率管的通斷，產生連續轉矩；接受速度指令和速度反饋信號，用來控制和調整轉速；提供保護和顯示等等。

由于無刷直流電動機是以自控式運行的，所以不會象變頻調速下重載啟動的同步電機那樣在轉子上另加啟動繞組，也不會在負載突變時產生振蕩和失步。中小容量的無刷直流電動機的永磁體，多采用高磁能積的稀土釹鐵硼（Nd-Fe-B）材料。因此，稀土永磁無刷電動機的體積比同容量三相異步電動機縮小了一個機座號。近三十年來針對異步電動機變頻調速的研究，歸根到底是在尋找控制異步電動機轉矩的方法，稀土永磁無刷直流電動機必將以其寬調速、小體積、高效率和穩態轉速誤差小等特點在調速領域顯現優勢。無刷直流電機因為具有直流有刷電機的特性，同時也是頻率變化的裝置，所以又名直流變頻，國際通用名詞為BLDC無刷直流電機的運轉效率，低速轉矩，轉速精度等都比任何控制技術的變頻器還要好，所以值得業界關注。本產品已經生產超過55kW，可設計到400kW，可以解決產業界節電與高性能驅動的需求。

1、全面替代直流電機調速、全面替代變頻器+變頻電機調速、全面替代異步電機+減速機調速；

2、可以低速大功率運行，可以省去減速機直接驅動大的負載；

3、具有傳統直流電機的所有優點，同時又取消了碳刷、滑環結構；

4、轉矩特性優異，中、低速轉矩性能好，啟動轉矩大，啟動電流��；

5、無級調速，調速范圍廣，過載能力強；

6、體積小、重量輕、出力大；

7、軟啟軟停、制動特性好，可省去原有的機械制動或電磁制動裝置；

8、效率高，電機本身沒有勵磁損耗和碳刷損耗，消除了多級減速耗，綜合節電率可達20%~60%，僅節電一項一年收回購置成本；

9、可靠性高，穩定性好，適應性強，維修與保養簡單；

10、耐顛簸震動，噪音低，震動小，運轉平滑，壽命長；

11、沒有無線電干擾，不產生火花，特別適合爆炸性場所，有防爆型；

12、根據需要可選梯形波磁場電機和正旋波磁場電機。

電機保護

電機保護就是給電機全面的保護，即在電機出現過載、缺相、堵轉、短路、過壓、欠壓、漏電、三相不平衡、過熱、軸承磨損、定轉子偏心、軸向竄動徑向跳動時，予以報警或保護；為電動機提供保護的裝置是電機保護器，包括熱繼電器、電子式保護器和智能型保護器，大型和重要電機一般采用智能性保護裝置。

差動保護

電動機差動保護具備差動速斷保護及帶或不帶二次諧波制動的復式比率差動保護，最大可用于三側差流輸入的場合（三圈變），具有對一次設備電壓電流模擬量和開關量的完整強大的采集功能，配備標準RS485和工業CAN通訊口，并通過合理配置實現三圈主變差動保護、兩圈主變差動保護、兩圈配變差動保護、發電機差動保護、電動機差動保護及非電量保護等保護和測控功能；

過載保護

微型電動機的線圈通常是由很細的銅絲繞成，耐電流的能力較差。當電機負載較大或電機卡住時，流過線圈的電流會快速增加，同時電機溫度急劇升高，銅絲繞阻極易被燒毀。如

果能夠在電動機線圈中串接高分子PTC熱敏電阻，則會在電機過載時提供及時的保護功能，避免電機被燒毀。通常的保護電路如下圖。熱敏電阻通常被至于線圈的附近，這樣熱敏電阻更易于感受溫度，使保護更加迅速有效。用于初級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較高的KT250型熱敏電阻，用于次級保護的熱敏電阻通常選用耐壓等級較低的KT60-B、KT30-B、KT16-B及片狀電機。

故障原因

1．電動機過熱

1）、電源方面使電動機過熱的原因

電源方面使電動機過熱原因有以下幾種：

a、電源電壓過高

當電源電壓過高時，電動機反電動勢、磁通及磁通密度均隨之增大。由于鐵損耗的大小與磁通密度平方成正比，則鐵損耗增加，導致鐵心過熱。而磁通增加，又致使勵磁電流分量急劇增加，造成定子繞組銅損增大，使繞組過熱。因此，電源電壓超過電動機的額定電壓時，會使電動機過熱。

b、電源電壓過低

電源電壓過低時，若電動機的電磁轉矩保持不變，磁通將降低，轉子電流相應增大，定子電流中負載電源分量隨之增加，造成繞線的銅損耗增大，致使定、轉子繞組過熱。

c、電源電壓不對稱

當電源線一相斷路、保險絲一相熔斷，或閘刀

起動設備角頭燒傷致使一相不通，都將造成三相電動機走單相，致使運行的二相繞組通過大電流而過熱，及至燒毀。

d、三相電源不平衡

當三相電源不平衡時，會使電動機的三相電流不平衡，引起繞組過熱。由上述可見，當電動機過熱時，應首先考慮電源方面的原因。確認電源方面無問題后，再去考慮其他方面因素。

2）、負載使電動機過熱的原因

負載方面使電動機過熱原因有以下幾種：

a、電動機過載運行

當設備不配套，電動機的負載功率大于電動機的額定功率時，則電動機長期過載運行（即小馬拉大車），會導致電動機過熱。維修過熱電動機時，應先搞清負載功率與電動機功率是否相符，以防盲無目的的拆卸。

b、拖動的機械負載工作不正常

設備雖然配套，但所拖動的機械負載工作不正常，運行時負載時大時小，電動機過載而發熱。

c、拖動的機械有故障

當被拖動的機械有故障，轉動不靈活或被卡住，都將使電動機過載，造成電動機繞組過熱。故，檢修電動機過熱時，負載方面的因素不能忽視。

3）、電動機本身造成過熱的原因

a、電動機繞組斷路

當電動機繞組中有一相繞組斷路，或并聯支路中有一條支路斷路時，都將導致三相電流不平衡，使電動機過熱。

b、電動機繞組短路

當電動機繞組出現短路故障時，短路電流比正常工作電流大得多，使繞組銅損耗增加，導致繞組過熱，甚至燒毀。

c、電動機接法錯誤

當三角形接法電動機錯接成星形時，電動機仍帶滿負載運行，定子繞組流過的電流要超過額定電流，乃至導致電動機自行停車，若停轉時間稍長又未切斷電源，繞組不僅嚴重過熱，還將燒毀。當星形連接的電動機錯接成三角形，或若干個線圈組串成一條支路的電動機錯接成二支路并聯，都將使繞組與鐵心過熱，嚴重時將燒毀繞組。

e、電動機接法錯誤

當一個線圈、線圈組或一相繞組接反時，都會導致三相電流嚴重不平衡，而使繞組過熱。

f、電動機的機械故障

當電動機軸彎曲、裝配不好、軸承有毛病等，均會使電動機電流增大，銅損耗及機械摩擦損耗增加，使電動機過 熱。

4）、通風散熱不良使電動機過熱的原因：

a、環境溫度過高，使進風溫度高。

b、進風口有雜物擋住，使進風不暢，造成進風量小

c、電動機內部灰塵過多，影響散熱

d、風扇損壞或裝反，造成無風或風量小

e、未裝風罩或電動機端蓋內未裝擋風板，造成電動機無一定的風路

2. 三相異步電動機不能起動的原因：

1）、電源未接通 2）、熔絲熔斷 3）、定子或轉子繞組斷路 4）、定子繞組接地 5）、定子繞組相間短路 6）、定子繞組接線錯誤 7）、過載或傳動機械被軋住 8）、轉子銅條松動 9）、軸承中無潤滑油，轉軸因發熱膨脹，妨礙在軸承中回轉 10）、控制設備接線錯誤或損壞 11）、過電流繼電器調得太小 12）、老式起動開關油杯缺油 13）、繞線式轉子電動機起動操作錯誤 14）、繞線式轉子電動機轉子電阻配備不當 15）、軸承損壞

三相異步電動機不能起動因素很多，應根據實際情況及癥狀作詳細分析、仔細檢查，不能搞強行多次起動，尤其在起動時電動機發出異常聲響或過熱時，應立即切斷電源，在查清原因且排除后再行起動，以防故障擴大。

3.電動機帶負載運行時轉速緩慢的原因

1）、電源電壓過低 2）、鼠籠轉子斷條 3）、線圈或線圈組有短路點 4）、線圈或線圈組有接反處 5）、相繞組反接 6）、過載 7）、繞線式轉子一相斷路 8）、繞線式轉子電動機起動變阻器接觸不良 9）、電刷與滑環接觸不良

4．動機運轉時聲音不正常的原因

1）、定子與轉子相擦 2）、轉子風葉碰殼 3）、轉子擦絕緣紙4）、軸承缺油

5）、電動機內有雜物 6）、電動機二相運轉有嗡嗡聲

5. 電動機外殼帶電原因：

1）、電源線與接地線搞錯 2）、電動機繞組受潮，絕緣老化使絕緣性能降低 3）、引出線與接線盒碰殼 4）、局部繞組絕緣損壞使導線碰殼 5）、鐵心松弛刺傷導線6）、接地線失靈7）、接線板損壞或表面油污過多

6．繞組式轉子滑環火花過大原因

1）、滑環表面臟污 2）、電刷壓力過小 3）、電刷在刷內軋住 4）、電刷偏離中性線位置

7．電動機溫升過高或冒煙的原因

1）、電源電壓過高或過低 2）、過載 3）、電動機單相運行 4）、定子繞組接地 5）、軸承損壞或軸承太緊 6）、定子繞組匝間或相間短路 7）、環境溫度過高 8）、電動機風道不暢或風扇損壞

8．電動機空載或負載運行時電流表指針來回擺動的原因

1）、鼠籠式轉子斷條 2）、繞組式轉子一相斷路 3）、繞線式轉子電動機的一相電刷接觸不良4）、繞線式轉子電動機的滑環短路裝置接觸不良

9．電動機振動的原因

1）、轉子不平衡 2）、軸頭彎曲 3）、皮帶盤不平衡 4）、皮帶盤軸孔偏心 5）、固定電動機的地腳螺絲松動 6）、固定電動機的基礎不牢或不平

10．電動機軸承過熱的原因

1）、軸承損壞 2）、潤滑油過多、過少或油質不良 3）、軸承與軸配合過松走內圓或過緊 4）、軸承與端蓋配合過松走外圍或過緊 5）、滑動軸承油環軋或轉動緩慢 6）、電動機兩側端蓋或軸承蓋未裝平 7）、皮帶過緊8）、聯軸器裝得不好。